氧化鋁陶瓷電路板該如何突圍

     陶瓷電路板這個詞相信大家已經不陌生了，以導熱散熱聞名于全球，作為PCB中一支特殊的存在，陶瓷電路板從來都是走在世界的前沿。但是陶瓷電路板中的一種——氧化鋁陶瓷電路板，最近陷入了尷尬的境地。
     不管是膨脹系數還是熱導率都是優于鋁基電路板的，但是還是比不上氮化鋁陶瓷電路板，現階段大功率器件的陶瓷電路板應用基本大多采用氮化鋁陶瓷電路板，而氧化鋁陶瓷電路板因其導熱率會比氮化鋁陶瓷基板低7-10倍，應用上面，依然有很多大的廠商不放心。

     氧化鋁陶瓷電路板目前的定位在哪里？大功率不如氮化鋁，小功率都用金屬基板或者玻纖板。經過斯利通小編調查發現，氧化鋁陶瓷電路板的應用并沒有減少，也就是說，還是有大量的氧化鋁陶瓷電路板在應用，那么應用到哪去了呢？
     氧化鋁基板特點：高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3 含量在99.9％以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650-1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80％或75％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。

1. 硬度大    
經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。  

2. 耐磨性能極好   
經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。   

3. 重量輕     
氧化鋁陶瓷密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。性能符合Q/OKVL001-2003技術標準 ，耐磨陶瓷主要技術指標氧化鋁含量 ≥95% 、密度 ≥3.5 g/cm3 、洛氏硬度 ≥80 HRA 、抗壓強度 ≥850 Mpa 、斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2 、抗彎強度 ≥290MPa 、導熱系數 20W/m.K 、熱膨脹系數： 7.2×10-6m/m.K。  

其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

        就目前趨勢來看，全球都在朝著大功率發展，或者一些剛需的小功率，那么中等功率市場呢？大家仿佛都忘掉了這么大一塊市場，但是誰的動作都沒停下，而氧化鋁陶瓷電路板，正式生存于此。
       如果說陶瓷電路板替代掉了鋁基覆銅板的話，其實是不準確的，氮化鋁陶瓷電路板與鋁基覆銅板根本沒有可比性，真正對其造成威脅的，是氧化鋁陶瓷電路板。
       使用鋁基覆銅板的廠家想要進行產品迭代升級，必定會想到陶瓷電路板，而如果只是升級的話，使用氮化鋁陶瓷電路板是完全沒必要的，這時候，氧化鋁陶瓷電路板無疑就是最好的選擇。這塊市場，既不屬于小功率，也不屬于大功率，也就是小編所說的中功率市場。一片看似藍海的市場，實則早已暗流涌動。

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